1.CWNS型系列常壓低氮冷凝熱水鍋爐是臥式內燃濕背式鍋殼鍋爐。其主要結構由鍋殼、爐膽、轉煙室、煙管等組成。適用天然氣、城市煤氣、輕油、重油等氣體、液體燃料。
2 鍋爐的設計、生產制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》及其相關標準制造，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
3 本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。通過先進的整機測試臺多次測試驗證，使鍋爐在各種負荷下運行都能得到良好的熱工性能、合格的煙氣排放指標，屬于低碳環(huán)保產品。
4 內膽為波紋膽（或直爐膽），火箱為非對稱偏心結構，對流段插有擾流子，增加受熱面積。
5前后煙箱采用特殊的保溫絕熱材料，耐高溫、導熱系數低、抗急冷急熱能能力好，大大延長了煙箱的使用壽命。煙箱下部設有冷凝水排放口，減少冷凝水對受壓部件的腐蝕。
6 排煙口可配置冷凝換熱器（可選配），冷凝煙氣中的水蒸汽吸收凝結潛熱，從而提高鍋爐的熱效率。
7 鍋爐本體與大氣接通，配置膨脹水箱，常壓下運行，無不安全隱患。
8 采用先進液晶觸摸控制器，數碼檢控系統，具有定時控制，工作紀錄、檢漏報警功能，并可增設廠家定時鎖。
9 鍋爐運行實現全自動控制，對出口水溫自動調節(jié)，鍋爐自動點火程序啟動，配有多種報警聯鎖保護裝置，確保鍋爐高效、安全、可靠運行。
10完美的造型設計，彩鋼板外殼包裝，結構緊湊，外形美觀，整體快裝出廠，運輸安裝方便。
（節(jié)能器）冷凝器
在傳統鍋爐中，燃料在鍋爐燃燒后，排煙溫度相對較高，煙氣中的水蒸汽仍處于氣態(tài)，會帶走大量的熱量。在各類化石燃料中，天然氣的氫含量最高，氫的質量百分數約為20%~25%，因此，排煙中含有大量的水蒸汽，據測算，燃燒1m3天然氣產生的水蒸汽要帶走的熱量約為4000KJ，約為其高位發(fā)熱量的10%以上。
煙氣冷凝余熱回收裝置，利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣，實現煙氣溫度降低，靠近換熱面區(qū)域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結潛熱釋放，而換熱器內的水或空氣吸熱而被加熱，實現熱能回收，提高鍋爐熱效率。
鍋爐熱效率提高：1NM3天燃氣燃燒生產理論煙氣量約10.3 NM3（大約12.5KG）。以過量空氣系數1.3為例，產生煙氣14 NM3（大約16.6KG）。取煙氣溫度200℃降低至70℃，放出物理顯熱約1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潛熱約1850 KJ，總計放熱3450 KJ，約是天然氣低位發(fā)熱量的10%。若取80%煙氣進入熱能回收裝置，可以提高熱能利用率8%以上，節(jié)省天然氣燃料近10%。
分體布置，安裝形式多樣，靈活可靠
螺旋鰭片管作為熱面，換熱效率高，受熱面充足，煙氣側系統阻力小，滿足普通燃燒器的要求。
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